Техническое обслуживание и ремонт — комплекс операций для поддержания работоспособности либо исправности производимого оборудования (детали, изделия) в процессе тех. эксплуатации, транспортировки, а также хранения.

Техническое обслуживание, как мероприятие профилактического характера, проводится систематически, в принудительной форме через установленные период, которые включают определённый комплекс работ.186909

Все работы по поддержанию необходимого уровня технического состояния оборудования подразделяются на техническое обслуживание (ТО), ремонт, модернизацию и замену.

Различают регламентированное и нерегламентированное техническое обслуживание.

Регламентированное ТО включает в себя работы, которые выполняются, соответствуя технической документации в обязательном порядке после пробега или временного интервала по утвержденному регламенту. К таким работам относят:

— замена смазки в агрегате;

— замена некоторых легкозаменяемых, а также быстроизнашиваемых деталей;

— испытания на грузоподъемными механизмами;

— регулировка (настройка) ответственных рабочих машин (к примеру, подъемные машины);

— периодическое ТО, придерживаясь специального графика и регламента;

— проверка техсостояния оборудования с помощью средств для технической диагностики.

Работы по регламентированному ТО обычно сопровождаются остановкой рабочих машин и проводятся по специальному графику. Нерегламентированное ТО включает в себя работы по чистке, обтяжке, регулировке, добавлению смазки, замене быстроизнашиваемых и легкозаменяемых деталей, и т.п. Потребность в этих работах выявляется при проведении периодических осмотров, мониторинга технического состояния с помощью диагностических систем и средств технической диагностики.1426509676_obsluzhivanie-na-remont-tehniki Устраняются выявленные замечания во время технологических перерывов, переходов и обычно без остановки технологического процесса, или с кратковременной остановкой. Основная цель, которая достигается комплексом ремонта и техобслуживания — это устранение отказа оборудования. Для того, чтобы её достичь, в рамках комплекса реализовываются такие меры:

​ инспекция в определенном объёме с определенной периодичностью;

​ замена деталей по состоянию, или наработкам;

​ замена смазочно-охлаждающих жидкостей, смазка по состоянию, наработкам;

​ запланированный ремонт по состоянию и наработкам.

Классификация способов планирования мер по тех. обслуживанию и ремонту:

​ по событиям — к примеру, устранение поломок оборудования. Используется, если себестоимость ремонта низкая, а брак продукции, получаемый в следствии поломки оборудования не очень высок, и никаким образом не повлияет на выполнение обязательств перед заказчиком;

​ по состоянию — выполняется при помощи измерителей, которые установлены на оборудовании. Они проводят оценку состояния оборудования, и на основании полученного результата делается прогноз, когда следует выводить оборудование в ремонт. Плюсы данного обслуживания — себестоимость намного менше, а готовность оборудования для выполнения производственной программы очень высокая.